我公司的夾砂纏繞設備發(fā)展經(jīng)歷了六個階段，第一階段是正纏繞正加砂，第二個階段是反纏繞反加砂，第三個階段是中加砂反纏繞，第四個階段是反纏繞底加砂，第五個階段是分層加砂，第六階段是濕法加砂，只有不斷創(chuàng)新，企業(yè)才有活力，才能立于不敗之地。我公司連續(xù)創(chuàng)新的六代設備，每一代都是根據(jù)國內外最先進的工藝創(chuàng)新的，我公司目前擁有當今國內外最先進的纏繞設備

，也擁有最先進的生產工藝以及當今最先進的設計軟件，設計程序易于掌握，設計的各種數(shù)據(jù)準確無誤，根據(jù)工藝的不同、各種參數(shù)、現(xiàn)場情況任意調整，十分靈活，同時我公司擁有國內外知名企業(yè)的各種設計軟件工藝標準，至時全部免費贈送并包教包會。濕法加砂的工藝我公司設備已生產到了第2代，第一代是采用設備外混合的方法，即把樹脂和促進劑、固化劑、石英砂按照一定的比例在設備外的混合器進行混合，混合后再輸送到設備上進行纏繞，這種方法一般企業(yè)都想過，但大部分解決不了在工作中的樹脂固化無法清洗的問題，而我們采用了特殊的配方，在攪拌器中及設備加砂時不固化，只有在纏好管子后樹脂才固化，這種方法我公司已應用于生產，使用這種工藝纏出的管子的成本大大降低，產品的質量大大提高，在市場具有很強的競爭力。隨著產品的發(fā)展，我公司又采用了國際上最先進的第二代濕法加砂的工藝，連續(xù)濕法加砂工藝即在設備內部輸砂的過程中邊輸送，邊將促進劑、樹脂、固化劑、石英砂進行極為充分的混合，使加砂層的樹脂含量從原來上加砂的31-35%降至現(xiàn)在10-14%左右，加砂過程中全部采用全自動化控制，生產效率極高，使每一粒石英砂都十分均勻的沾滿了樹脂，消除了預淋膠加砂時有的地方樹脂特別多，有的地方樹脂少，甚至有的石英砂還無樹脂的現(xiàn)象，濕法夾砂產品質量大大提高，使管子的剛度比原來提高15%左右。我廠生產的玻璃管道加砂纏繞機生產線綜合了法國、意大利、美國進口設備及國內先進設備的優(yōu)點，是目前國內最先進的生產線，與國內同類產品相比具有以下特點：

一、纏繞過程全自動化，進口微機控制，即用戶輸入?yún)?shù)后，就自動完成螺旋纏繞、環(huán)向纏繞，二者的交叉纏繞。

二、操作方便。人機界面功能強，采用圖型方式，漢字顯示，下掛式兼單驅動，開關控制，操作程序簡單。

三、運勸控制功能多。包括自動、半自動、手動三種，運動中可相互切換，纏繞運行速度可無級調速。

四、控制系統(tǒng)除有纏繞運動控制軟件，還包括纏繞線型設計軟件，依據(jù)不同產品形狀特征，實施螺旋環(huán)向及組合線型纏繞，從纏繞運動從特性而言，可實現(xiàn)線型纏繞。

五、控制柜除顯示用戶輸入的結構及工藝參數(shù)、線型設計結果等數(shù)據(jù)外，同時還顯示運動中的動態(tài)參數(shù)，如小車運行的單程數(shù)、距離等。

六、固化過程中采用開式或閉式遠紅外烘干系統(tǒng)。

七、設計制造精度高，外觀美觀大方，運行速度快。其生產效率、產品質量國內領先，凡用過我廠的設備，均取得了很好的經(jīng)濟效益。

八、能自動檢測計算機系統(tǒng)的故障，并有主臺和副臺操作功能。

九、加砂纏繞系統(tǒng)采用變頻電機、行走電機采用進口的伺服電機，精度、運動相當平穩(wěn)，當運行小車纏繞回程過程，紗無松弛，保證了產品質量。

十、主機動全部采用精度齒輪傳動，代替了國內外廣泛采用的鏈條傳動方式，傳動精度高，經(jīng)久耐用，無故障。

十一、行車小車全部采用齒條傳動，使小車行走速度相當平衡、快捷，傳動效率高，經(jīng)久耐用，無故障。

十二、我廠生產設備十分齊全，技術力量雄厚，我們所生產的玻璃鋼加砂纏繞設備，從設計開始直到生產出合格的產品，全部在廠內完成，無需外協(xié)加工的部件，所以，在工期和質量上我們做到高標準，首先我們所采購的任何材料都有質保書，材料到廠后進行金屬材料、化學成份嚴格的質量控制，所有精加工件、軸、齒輪等都進行熱處理，所以我廠持產的設備不但外表美觀、大方，內在質量過硬，同時我廠生產設備的周期短，一般一個月內可生產壹套加砂生產線。